.png)
Нестандартная геометрия детали
Нужно обработать сложный профиль, канавку, уступ, радиус или несколько поверхностей за один проход.
Инжиниринговый центр
Изготовление инструмента на заказ
Проектируем и изготавливаем специальный металлорежущий инструмент под конкретную деталь, станок и технологическую операцию — по вашему чертежу или с разработкой с нуля.
- От 1 штуки до партии
- От опытного образца до серии
- По чертежу или по технической задаче
Изучим исходные данные и предложим дальнейший порядок проработки.
Индивидуальное решение
Когда стандартного инструмента недостаточно
Серийный инструмент подходит не для каждой детали и не для каждого технологического процесса. Индивидуальная разработка помогает решить операцию, для которой нет готового эффективного решения.
Лишние операции и переналадки
Требуется объединить несколько переходов и сократить количество смен инструмента.
Неподходящий стандартный инструмент
Готовое решение не обеспечивает требуемую геометрию, стойкость или стабильность процесса.
Замена снятого с производства инструмента
Необходимо воспроизвести функциональное решение для действующего оборудования и техпроцесса.
Новая деталь или технология
Нужен инструмент, спроектированный одновременно с разработкой нового производственного процесса.
Опытный или малосерийный выпуск
Требуется изготовить один экземпляр, опытный образец или ограниченную партию.
Возможности
Специальный инструмент под вашу операцию
Конструкция определяется геометрией детали, материалом заготовки, оборудованием, типом крепления и требованиями к результату обработки.
Фрезы специального профиля
Для обработки фасонных поверхностей, канавок, уступов и сложных контуров.
Торцевые и концевые фрезы
Специальная геометрия корпуса и режущей части под заданную операцию.
Комбинированный инструмент
Выполнение нескольких переходов одним инструментом там, где это технологически оправдано.
Сверлильный и зенковочный инструмент
Нестандартные диаметры, ступени, углы и рабочие длины по задаче заказчика.
Расточной и токарный инструмент
Решения для внутренних поверхностей, канавок, профилей и специальных операций.
Корпуса, державки и адаптеры
Специальные посадки, крепления и инструментальные решения под имеющееся оборудование.
Окончательная возможность изготовления и конструкция определяются после анализа исходных данных.
Начнем с того, что уже есть у вас
Изготовление по готовому чертежу
Проверим исходную документацию, уточним материал, посадочные размеры, режущую часть, условия эксплуатации и объем партии. При необходимости предложим технические корректировки до запуска в работу.
- чертеж или 3D-модель;
- требования к материалу и исполнению;
- данные по станку и посадке;
- количество изделий.
Разработка инструмента с нуля
Изучим деталь и технологическую операцию, сформируем концепцию инструмента и подготовим конструкцию под параметры вашего оборудования и производства.
- чертеж или образец обрабатываемой детали;
- материал заготовки;
- описание операции и проблемы;
- модель станка и параметры шпинделя;
- планируемый объем выпуска.
Полный цикл
От производственной задачи до готового инструмента
1
Получаем исходные данные
Чертеж, 3D-модель, образец детали или описание операции. Уточняем оборудование, материал заготовки и объем партии.
2
Анализируем технологическую задачу
Оцениваем геометрию обработки, ограничения станка, способ крепления и требования к результату.
3
Проектируем и согласовываем
Разрабатываем конструкцию инструмента. Материал, режущая часть и другие параметры подбираются по задаче и согласовываются с заказчиком.
4
Изготавливаем опытный образец
Производим первый экземпляр или согласованную партию с соблюдением утвержденной документации.
5
Контролируем и дорабатываем
Проверяем геометрические параметры. Испытания и корректировки выполняются в объеме, согласованном для конкретного проекта.
6
Передаем в эксплуатацию или серию
После подтверждения результата изготавливаем необходимое количество и передаем комплект согласованной документации.
Проектирование
Инструмент создается под реальный техпроцесс
К проектированию привлекаем специалистов по металлообработке НГТУ им. Р. Е. Алексеева. Рассматриваем инструмент не отдельно, а как часть технологической системы: деталь, станок, оснастка, режим обработки и требуемый результат.
- анализируем исходную технологическую операцию;
- учитываем параметры и ограничения оборудования;
- прорабатываем конструкцию и способ крепления;
- подбираем исполнение под материал заготовки и условия работы;
- предусматриваем возможность выпуска от одного экземпляра до серии.
Цель проекта — получить не просто изделие по чертежу, а работоспособный инструмент для конкретной производственной задачи.
Проверка
Контроль на ключевых этапах изготовления
Параметры контроля формируются из согласованного чертежа и требований к инструменту. Проверяем критичные размеры, посадочные поверхности, взаимное расположение элементов и качество изготовления.
- входная проверка документации;
- контроль геометрии в процессе изготовления;
- финальная проверка согласованных параметров;
- фиксация изменений после опытного применения;
- подготовка к повторному изготовлению партии.
Гибкий объем
Опытный образец, малая партия или серийный выпуск
Можно начать с одного экземпляра, проверить инструмент в реальном процессе и после согласования перейти к необходимому объему. Такой подход снижает риск тиражирования неподтвержденной конструкции.
1
1 экземпляр
Изготовление опытного образца по согласованной конструкции.
2
Проверка
Оценка результата в условиях конкретной технологической операции.
3
Партия
Повторное изготовление утвержденной версии в требуемом количестве.
Результат
Инструмент, спроектированный вокруг вашей задачи
При разработке стремимся улучшить технологичность операции и сделать результат обработки более предсказуемым. Фактический эффект зависит от детали, оборудования и режима работы.
01
Нужная геометрия обработки
02
Совместимость с имеющимся оборудованием
03
Возможность объединить несколько переходов
04
Снижение числа переналадок
05
Повторяемость утвержденной конструкции
06
Возможность выпуска необходимой партии
Подготовка заявки
Чем больше исходных данных, тем точнее предварительная проработка
Обязательный минимум
- контактное лицо и компания;
- описание задачи или проблемы;
- требуемое количество.
Желательно приложить
- чертеж инструмента или обрабатываемой детали;
- 3D-модель в доступном формате;
- материал обрабатываемой заготовки;
- модель станка и тип посадки;
- текущий инструмент и режим обработки;
- требования к результату и ресурсу;
- фотографии или видео операции.
Если полного технического задания пока нет, отправьте описание задачи. Инженер уточнит, какие данные потребуются дальше.
Предварительная проработка
Рассчитаем изготовление инструмента под вашу задачу
Опишите операцию или приложите чертеж. Специалист свяжется с вами, уточнит исходные данные и предложит следующий шаг.
Чертеж или описание задачи
Ответ инженера
Конфиденциальность данных
Частые вопросы
Можно изготовить инструмент по нашему чертежу?
Да. Перед запуском специалисты проверят исходные данные и при необходимости зададут уточняющие вопросы по материалу, посадке, режущей части, условиям работы и количеству.
Что делать, если чертежа инструмента нет?
Можно передать чертеж или образец детали, описание операции, данные по станку и текущую проблему. На основе этих данных будет определен порядок разработки инструмента.
Можно заказать один экземпляр?
Да, проект можно начать с одного опытного образца. После проверки и согласования конструкции возможен выпуск требуемой партии.
Какие материалы и режущие элементы используются?
Исполнение подбирается под обрабатываемый материал, режим работы, конструкцию инструмента и требования к результату. Конкретные материалы и комплектующие согласовываются в рамках проекта.
Сколько занимает изготовление?
Срок зависит от сложности конструкции, полноты исходных данных, необходимости проектирования и количества изделий. Срок сообщается после технической проработки.
Можно повторно изготовить утвержденный инструмент?
Да. После подтверждения конструкции можно согласовать повторное изготовление необходимого количества.
Есть деталь или операция, для которой не подходит стандартный инструмент?
Пришлите чертеж или опишите задачу. Проведем предварительную проработку и обсудим возможное решение.