Станки серии Puma 2100, 2600 и 3100 являются линейкой силовых токарных центров, предназначенных для обработки нержавеющих, закаленных и труднообрабатываемых материалов. Станки отличаются цельной конструкцией станины, обладающей эффективным теплоотводом – что важно при 2-3 сменной работе, роликовыми направляющими – что повышает точность позиционирования, и мотор-шпинделями на моделях с осью Y. Станки имеют отверстия в шпинделе от 76 мм у Puma 2100 до 115 мм у Puma 3100.

Станки имеют модульную конструкцию и обладают высоким разнообразием возможностей по механической обработке, обеспечивая оптимальную производительность для покупателя.

Станки серии Pumaимеют несколько конструктивных исполнений: удлиненные станины L до 1 м, XL – до 2 м, UL – до 3 м, M – револьверная головка с приводным инструментом и возможностью установки 24 инструментов, S – контршпиндель, Y – версия с второй поперечной осью Y, GL – станок с портальным загрузчиком деталей.

Станок серии Puma 3100XLY[ULY] позволяет обрабатывать детали размером Æ 420 x 2 125 [3125] мм и работать с прутковым материалом до Æ 102 мм.

Новейшее пятое поколение обрабатывающих центров Doosan Puma, вобравшее в себя свыше 150 патентов и «ноу-хау» от ряда мировых лидирующих станкостроительных компаний, призвано занять достойное место в линейке обрабатывающих центров наряду с японскими производителями и соответствовать всем имеющимся мировым стандартам качества.

Особенности конструкции

Жесткость станка и точность

Станина станка имеет цельную жесткую литую конструкцию из чугуна марки Meehanite, что обеспечивает высокую точность и скорости быстрых ходов. Станок имеет высокую точность и скорость перемещений.

Более чем в два раза увеличена ширина направляющих, в результате удалось эффективно увеличить частоту собственного резонанса до 181 Гц, что позволяет вести обдирочные операции и силовое точение без возникновения «шумов».

Увеличение разбега направляющих более чем в полтора раза позволило увеличить статическую жесткость станка в 3 раза!!!

Система теплоотвода

Одним из ключевых вопросов проектирования станков компании Doosan является снижение теплового воздействия на станок от источников тепла (стружки, двигателей, гидравлики, электрошкафа). Для термостабилизации станка и револьверной головки при работе станка в 2-3 смены предлагается кондиционер для охлаждающей жидкости, поскольку ее температура может возрастать значительно, особенно при использовании СОЖ на масляной основе.

Для минимизации теплового воздействия на станок необходимо предотвращать передачу тепла от стружки к станине и направляющим.

Направляющие станков Doosan надежно изолированы, телескопические кожуха имеют усиленную систему тяг, которая обеспечивает прочность.

Надежно защищены все зоны, включая зоны за шпинделем и задней бабкой.

Главный шпиндель

Шпиндельная бабка отлита из чугуна марки Mechanite и усилена ребрами жесткости снаружи для увеличения площади, что улучшает теплообмен. Для увеличения жесткости и КПД от двигателя в шпинделях применены три ряда радиально-упорных шарикоподшипников спереди, увеличен диаметр подшипников до 160 мм.

Опциональная установка мощнейшего мотор-шпинделя привода главного движения с принудительным жидкостным охлаждением, мощностью 30 Квт (при 30 мин) и частотой вращения 3 000 об/мин, способного развивать момент до 1 203 Н*м, что совокупности с силовым исполнением конструкции позволяет производительно обрабатывать каленые, нержавеющие, чугуны, титаны и пр. материалы.

Револьверная головка

Станок модели Puma 3100 XLY комплектуется револьверной головкой стандарта BMT65P с 12 позициями приводного инструмента.

Размер хвостовика инструмента станка Puma3100 XLY стандартных блоков – токарного 25 × 25 мм, расточного и осевого Æ50 мм. Скорость индексации 0,15 секунды.

Инструментальные блоки базируются по крестовидным направляющим к радиальной поверхности головки и закрепляются 4-мя большими болтами. Данное крепление намного жестче, чем другие стандарты и позволяет реализовать обработку с большим съемом металла, наилучшей шероховатостью поверхности, позволяет использовать более длинные расточные оправки и продлевает ресурс режущего инструмента.

револьверная головка стандарта BMT-P

приводной блок

Все позиции револьверной головки укомплектованы блоками в базовой комплектации.

Возможны два варианта приводных револьверных головок: 5,5 и 7,5 кВт.

Револьверная головка позволяет производить силовую обработку за счет применения опционального привода вращающегося инструмента мощностью 7,5 кВт, скоростью 5 000 об/мин и крутящим моментом 95,5 Н*м, а также применения системы воздушно-масляного охлаждения зубчатых передач.

Использование оси Y кроме возможности обработки поверхностей типа «шпоночный паз» позволяет также реализовать обработку без холостых ходов, что значительно сокращает время обработки, без смены направления вращения детали.

Удобство обслуживания и эксплуатации. Энергосбережение

Благодаря новому принципу проектирования защитных ограждений станка, места для обслуживания имеют широкие окна и двери, и обеспечивают легкий доступ.

Поддон для СОЖ легко достается выдвижением вперед без извлечения конвейера стружки.

В станке реализованы функции энергосбережения: выключение освещения станка при отсутствии прикосновений к клавиатуре. При отсутствии работы на включенном станке в течение определенного времени происходит прекращение подачи питания на двигатели шпинделей, осей, насосов, транспортера стружки и т.п., что позволяет уменьшить энергопотребление станка на 10-14%.

Система ЧПУ

Установка новейшей системы ЧПУ Fanuc 0i-Т со встроенным редактором управляющих программ EZ-Guide (Manual Guide i) позволит эксплуатировать и переналаживать станок необыкновенно легко и крайне безопасно!!!

Высокая производительность

Превосходная производительность благодаря увеличенной скорости обработки и уменьшению времени холостых ходов.